数字化转型
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学以致用 放眼未来----第42场精益道场特训营圆满召开

详细介绍

低成本自动化,持续改善道场

        国内唯一工业与服务业完美结合!引进德国、韩国、日本等国家一流企业的管理方法和实践,帮助中国企业各级管理者掌握精益自主改善技能,提高企业竞争力。      

· 理论+实践+研讨的完美结合 ·

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        2019年7月13日,精工精益智能“第42场精益道场特训营”课程正式开班,学员们不辞辛苦准时参加了本次培训,充分体现了学员们对学习的热情。本次授课老师为中山高胜总经理张雄伟老师和广东高胜合伙人高级咨询师申进康老师、李初胜老师协助,培训主题分别从概念理论、精益实践、标准化理论、课题研讨这四大部分开展,实现从理论到实践,再回归理论,最后通过研讨,归纳总结的系统培训。


精益思想概念理论

         张老师深入浅出地向各学员阐述了在工业4.0的背景下各国精益思想的起源,并且以课堂讨论、小游戏的方式,更生动地讲解了精益的详细概念。同时张老师也从十种浪费延伸出了精益生产的精髓,精益生产的过程就是不断的现场改善,而最有效的现场改善方法就是做到人机结合,降低成本,减少浪费,提高效率。通过方法模块理论培训,颠覆对现场改进,浪费评价的传统认知,让学员们更深刻地学习知识、思考问题、体验实践知识和感悟道理,从而更加有效地在企业生产管理中运用。

理论培训中

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精益实践模拟

        在第二环节的课堂中,申老师主导精益道场实践,李老师协助对学员们分成三大生产团队,把生产车间搬到现场,通过沙盘模拟生产线实操,更直观地体现精益的核心,更好地解决工厂因传统生产模式而产生的各项问题。一切的理论基础和实践方法,最终都要回流到实际应用和产出上。通过卡车装配生产线模式,将生产装配线,物流工艺,交车流程整合成全景的实体工厂,直观体验和全情参与,不同的角色划分,在模拟情景中发掘精益精华,做到有事做,有知识学,有感受讲,有技巧用,有本真升华。

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       从一开始的混乱生产到流程梳理,浪费查找,通过小组讨论和分享,学员们进行了工作梳理,工位合理布局和物料整合。一步接一步的生产方式,将精益理念初步体现,补补实践中,将知识领悟,将技巧掌握,降低库存的实际效益跃然眼前。


标准化理论

         接下来,则由张老师带领着学员们玩一个小游戏-------画猪。通过画小猪的标准化游戏,让学员们了解到标准化的重要性。

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课题研讨

讨论交流

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       目前,大多数企业在制造转型升级上大量投入自动化设备,而忽略精益化管理与自动化的投入结合。在实现“小批量,多品种”的柔性生产方式中,要用最少的投入,最精益的理念,最简便实用的工具,实现传统企业智能制造转型升级。


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结语

       通过本次特训营,理论+实践+研讨的系统教学方式,让学员们更深刻更详细地了解低成本自动化的高效作用以及对于精益生产的必要性,将自身企业特点与精益思想融合创新出具有自身特殊的精益生产与管理方式才是最终目的。学以致用,放眼未来转型带来的高效、节能、低成本,真正为企业创造更多的价值。

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