2026年6月,中国视觉光电特效领军企业、国家级专精特新“小巨人”——湖南视维光电科技有限公司,再次携手精工智能正式启动 WMS智能仓储系统项目。
这是继2026年1月初双方新工厂规划项目圆满总结后,视维光电迈向数字化转型的又一里程碑。

01 专精特新“小巨人”的全球雄心:以数智,筑基世界级制造基地
作为中国视觉光电特效行业的领军企业,湖南视维光电科技有限公司不仅是国家级专精特新“小巨人”企业,更是国家级重点文化出口示范企业。其光电特效产品远销海内外,代表着中国“文化+科技”硬实力走向世界的名片。
2026年1月初,视维光电与精工智能合作的新工厂规划项目总结会圆满举行。双方围绕视维光电特效产品产能升级的核心需求,完成了生产流程与空间布局的极致优化,绘制了支撑未来发展的定制化蓝图。
蓝图已定,数智先行。伴随着新工厂建设的稳步推进,如何让庞大的生产物料、精密元器件和成品实现最高效的流转,成为了视维光电建设“世界级舞台特效产品制造基地”的关键战役。2026年6月,视维光电与精工智能再次强强联手,正式启动WMS智能仓储系统项目,全面开启新工厂数字化系统高效落地的数智新篇章!
02 破局传统仓储:WMS系统如何打造“透明、实时、协同”的供应链大脑?
舞台特效产品具有物料品类繁杂(涉及精密电子元器件、五金、光源、辅料等)、质量追溯要求极高、订单响应周期短的行业特征。传统的仓储模式极易面临账实不符、先进先出执行难、多系统信息孤岛等痛点。
本次启动的视维光电WMS系统项目,核心定位为“智能立库仓储与信息系统集成”,旨在通过构建统一的企业智能制造信息系统,实现软硬一体的无缝连接。亮点如下:
A 科学选型:智能物流装备规划
为了最大化利用垂直空间并提升吞吐效率,量身定制了智能装备规划与选型方案,实现软件系统与硬件装备的深度融合。
B 全场景、全物料系统级覆盖
项目将实现对视维光电原材料库、辅料仓、IQC(来料品质检验)、半成品仓库及成品仓库的WMS系统全维度覆盖,消灭物理空间的“数据盲区”。
C 纵向集成,上下游数据互联互通
打破信息孤岛,实现 WMS 系统与 ERP 等上下游管理系统的无缝集成。从物料入库、品质质检、生产领料到成品发货,所有数据自动流转,保障物料的“高品质、全过程管控与追溯”。
D 仓储决策的“智慧双眼”
实现合规库存信息的透明化与实时化,提供多维度的统计分析报表。为视维光电的管理层提供真实、全面、科学的合规数据支撑,使仓储管理从“经验驱动”向“数据驱动”全面转型。

结语
从2026年初的“新工厂精益布局规划”,到6月“WMS智能仓储系统”的再次携手,视维光电与精工智能的合作展现了渐进式变革路径。
新工厂数字化系统高效落地的号角已经吹响。两支铁军团队将按计划有序推进实施,以高效的协同、标准的执行、硬核的技术,共同将视维光电打造成为全球舞台特效装备领域的“数智工厂新标杆”,助力中国制造在世界舞台上绽放更加璀璨夺目的光芒!
